大型工件热处理炉-天津大型工件热处理-豪---艺较先

(1)合理选择材料。选用材料优良的微变形模具钢(例如空淬钢)，对碳化物偏析---的模具钢，应进行合理锻造及调质大型工件热处理；对于大、不可锻造模具钢可进行固溶双细化大型工件热处理。

(2)模具结构设计要合理，大型工件热处理炉，厚不过悬殊，形状要对称，对于变形较大的模具要掌握变形规律，预留加工余量。

(3)进行预大型工件热处理，以消除因机加工引起的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，采用慢加热、预热等均衡加热方式，降低模具大型工件热处理变形。

(5)在---硬度的前提下，尽可能采用预冷，分级冷却或温淬工艺。

(6)如条件允许，应尽可能采用真空加热淬火，并进行淬火后深冷处理。

应用要点：

1.保持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火；在保持一定韧度的条件下提高钢的弹性和屈服强度时用中温回火；以保持高的冲击韧度和塑性为主，又有足够的强度时用高温回火；

2.一般钢尽量避免在230~280度、不锈钢在400~450度之间回火，天津大型工件热处理，因为这时会产生一次回火脆性。

调质的操作方法，目的及其应用要点如下：

操作方法：淬火后高温回火称调质，东莞大型工件热处理加工即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度，保温后进行淬火，然后在400~720度的温度下进行回火。