大型滚轮中频淬火设备-豪特机械制造-北京大型滚轮中频淬火

过热容易产生大型滚轮中频淬火裂痕　　加热超过是当的大型滚轮中频淬火温度100℃以上，称之为过热。过热时，奥氏体之结晶颗粒变得粗大化，大型滚轮中频淬火设备，导致大型滚轮中频淬火后生成粗大的马氏体而脆化，易使针状马氏体之主干出现横裂痕此称为马氏体裂痕，此裂痕易发展成大型滚轮中频淬火裂痕。因此，当您的工件在奥氏体化温度时产生过热现象时，后续的大型滚轮中频淬火、冷却均无法阻止淬裂的产生，故有人把『过热』称为发生大型滚轮中频淬火裂痕的元凶。　　大型滚轮中频淬火前的组织会影响大型滚轮中频淬火裂痕　　大型滚轮中频淬火前的组织当然会影响大型滚轮中频淬火的成败。正常的前组织应该是正常化组织或退火组织波来体结构，若大型滚轮中频淬火前组织为过热组织、球状化组织均会有不同的结果。过热组织易产生大型滚轮中频淬火裂痕，球状化组织则可以均匀淬硬而避免淬裂及淬弯，因此工具钢或高碳钢在大型滚轮中频淬火前，可施行球状化处理已是大型滚轮中频淬火重要技术之。此时可施以球状化退火或调质球状化处理以获得球状碳化物。碳化物若以网状组织存在，则容易由该处发生大型滚轮中频淬火裂痕。　

1、大型滚轮中频淬火机在大型滚轮中频淬火工件时，加热的表面快速通过，大型滚轮中频淬火的部位没有得到冷却，而冷却介质也没有对大型滚轮中频淬火部位及时冷却。这时就会出现工件自回火温度过高。2、在工件进行生产时，北京大型滚轮中频淬火，材料的选择是关键的因素之一，如果材料成分里的碳含量减少，就会降低工件的硬度，所以要选择碳含量高的钢材来制造。部分工件在进行加工之前会---行调质处理，也就是预备热处理，所以一定要按照步骤进行操作，如果随意调换顺序，也会影响工件的硬度。