锻件淬火,真空淬火设备,铸件淬火硬度
因为金属工件的加热、冷却等操作,需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在热处理炉内进行,操作人员无法接近,齿轮热处理,因此对热处理电炉的自动化程度的要求较高。同时,有些动作,如加热保温结束后,金属工件进行淬火工序须六、七个动作并且要在15秒钟以内完成。这样敏捷的条件来完成许多动作,很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此,只有较高的自动化才能准确、及时按程序协调。金属零件进行热处理均在密闭的真空炉内进行,严格的真空密封众所周知。
因此,管道热处理,获得和坚持炉子原定的漏气率,---真空炉的工作真空度,对---零件热处理的有着非常主要的意义。所以热处理炉的一个关键问题,就是要有---的真空密封构造。为了---真空炉的真空性能,热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则,就是炉体要采用气密焊接,同时在炉体上尽量少开或者不开孔,少采用或者避免采用动密封结构,以尽量减少真空泄露的机遇。
1.氮化热处理白亮层和脉状组织哪个更重要?怎样获得?
白亮层和脉状组织对机械功能有什么影响?
答:脉状组织是氮化过程中扩散形成的组织结构。按照技术标准规定:脉状组织1~3级为合格组织,假设半网络和网络状为不合格。白亮层组织脆性的判断,技术标准也有明确的规定。在生产中应尽量防止白亮层和脉状组织的出现。因为它们会增加氮化层的脆性,降低耐磨性和疲劳强度,以及外观脱落缺陷和凹坑。
2.渗碳件如轴件,一般渗碳淬火较长,但有时较短,为什么?
答:淬火冷却的不一致性缩短。一方面,由于零件从高温a快速冷却为淬火m,冷却时表面存在温差,即表面冷却体积缩短,内部温度高,塑性好,一起缩短;另一方面,a密度高,m密度低。也就是说,河北热处理,当零件转换成m时,体积会膨胀。两者共同作用的效果缩短了零件。
真空可以指压力小于正常---压力负压的任何气体空间。当金属的热处理过程放置在真空中时,它被称为真空热处理。真空热处理几乎可以实现所有的热处理过程,如淬火、退火、回火、碳渗透、铬渗透等。;气体淬火、油淬火、盐淬火、水淬火、脱气等,也可用于化学热处理。真空状态下负压的程度称为真空度。真空度常用的单位是pa和支架(torr,1torr=133.3pa)。气压越低,真空度越高;气压越高,真空度越低。根据真空度的大小,真空通常分为低真空、中真空、高真空和真空。此外,真空度通常用真空状态下水蒸气的来表示。真空炉中的气体包括残留空气、炉体和工件中释放的气体;润滑油蒸发气体和外部渗透气体非常复杂,必须使用真空泵保持排气,以---所需的真空度。
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